Aktualności

Proces produkcyjny Przepływ drutu wodoodpornego

1. Przegląd drutu wodoodpornego

Wraz z dążeniem ludzi do jakości życia, nowoczesna dekoracja wnętrz staje się coraz bardziej wyrafinowana, a ludzie stawiają wyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa i estetyki gniazdek elektrycznych.Wodoodporny drutjest produkowany, aby sprostać temu zapotrzebowaniu. Wodoodporny drut ma dobrą jakość wyglądu, trwałość, stabilną wydajność, długą żywotność, dobrą wodoodporność, odporność na wilgoć i wstrząsy, szerokie możliwości adaptacji i łatwą instalację. Jest to powszechnie przyjęte przez rynek.

 

2. Wybór surowca

Surowcami drutu wodoodpornego są głównie goły drut miedziany, materiał warstwy izolacyjnej, materiał warstwy wierzchniej itp. Goły drut miedziany musi nie tylko spełniać wymagania norm krajowych, ale także spełniać wymagania procesu produkcyjnego i wszechstronnego działania. Materiał warstwy izolacyjnej powinien być wysokiej jakości ognioodporny, żaroodporny, odporny na wilgoć, antykorozyjny, zapobiegający starzeniu oraz mieć dobrą odporność na ciśnienie i izolację. Materiał warstwy wierzchniej zazwyczaj wybiera materiały o dobrej wodoodporności, dobrej miękkości, dużej odporności na zużycie i niełatwe do odpadnięcia.

 

3. Skręcanie gołego drutu miedzianego

Skręcanie gołego drutu miedzianego jest pierwszym krokiem w produkcjiwodoodporne przewody.Gołe druty miedziane są skręcone razem, tworząc przewodniki. Zwykle wymagane jest skręcenie ich ze sobą, aby zapewnić ich przewodność i wytrzymałość mechaniczną. Proces skręcania wymaga równomiernego skręcenia, rozsądnego skręcenia, niezbyt ciasnego lub zbyt luźnego skręcenia oraz odchylenia skręcenia w standardowym zakresie, aby zapewnić jakość drutu.

Proces produkcyjny Przepływ drutu wodoodpornego

4. Pokrycie warstwą izolacji

Po skręceniu gołego drutu miedzianego jego powierzchnię należy zaizolować, aby odizolować go od świata zewnętrznego. W zależności od różnych wymagań można zastosować różne materiały izolacyjne, takie jak PVC, PE, LSOH, kauczuk silikonowy itp. Warstwa izolacyjna wymaga jednorodności i stałej grubości, nie powinny wystąpić żadne ukryte zagrożenia, takie jak narażenie, pęcherze, skurcz i pękanie, a także muszą zostać spełnione odpowiednie standardy testowe.

 

5. Powłoka wodoodpornego materiału

Aby przewody i kable nie były niebezpieczne pod wpływem wilgoci podczas użytkowania, należy na zewnątrz warstwy izolacji przewodów pokryć warstwą wodoodpornego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, wybiera się materiały wodoodporne, takie jak PVC lub LSOH, a pokrycie musi być jednolite, a wygląd płaski. Nie powinno być żadnych pęcherzyków, pęknięć i odsłonięć.

 

6. Podsumowanie

Proces produkcji drutu wodoodpornego kompleksowo analizuje metodę produkcji drutu wodoodpornego pod kątem doboru surowca, skręcania gołego drutu miedzianego, pokrycia warstwą izolacyjną i wodoodpornej powłoki materiału. Wodoodporne produkty z drutu mają zalety bezpieczeństwa, niezawodności, piękna i doskonałej wydajności. Są jednym z niezbędnych materiałów na gniazda elektryczne w nowoczesnym wystroju wnętrz.


Czas publikacji: 19 sierpnia 2024 r