Gorąca sprzedaż fabryki przewodów zasilających C14 do C15 w Chinach
Struktura składu linii elektroenergetycznej
Budowa kabla zasilającego nie jest bardzo skomplikowana, ale nie można go po prostu przejrzeć z powierzchni. Jeśli dobrze przestudiujesz przewód zasilający, w niektórych miejscach nadal trzeba być profesjonalistą, aby zrozumieć strukturę przewodu zasilającego.
Struktura linii energetycznej obejmuje głównie płaszcz zewnętrzny, płaszcz wewnętrzny i przewodnik. Typowe przewody transmisyjne obejmują drut miedziany i aluminiowy.
Zewnętrzna osłona
Zewnętrzna osłona, zwana również osłoną ochronną, jest najbardziej zewnętrzną warstwą osłony linii energetycznej. Ta warstwa zewnętrznej osłony pełni rolę ochrony linii energetycznej. Płaszcz zewnętrzny ma mocne właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na niskie temperatury, odporność na zakłócenia naturalnego światła, dobre działanie uzwojenia, wysoką żywotność, ochronę środowiska materiału i tak dalej.
Wewnętrzna osłona
Płaszcz wewnętrzny, zwany także płaszczem izolacyjnym, jest niezbędną pośrednią częścią konstrukcyjną linii elektroenergetycznej. Jak sama nazwa wskazuje, głównym zastosowaniem osłony izolacyjnej jest izolacja zapewniająca bezpieczeństwo linii energetycznej, tak aby nie było wycieków między drutem miedzianym a powietrzem, a materiał osłony izolacyjnej powinien być miękki aby zapewnić jego dobre osadzenie w warstwie pośredniej.
Drut miedziany
Drut miedziany jest rdzeniem linii energetycznej. Drut miedziany jest głównie nośnikiem prądu i napięcia. Gęstość drutu miedzianego wpływa bezpośrednio na jakość linii energetycznej. Materiał przewodu zasilającego jest również ważnym czynnikiem kontroli jakości. Brana jest również pod uwagę ilość i elastyczność drutu miedzianego.
Wewnętrzna osłona
Wewnętrzna osłona to warstwa materiału, która owija kabel pomiędzy warstwą ekranującą a rdzeniem drutu. Zwykle jest to tworzywo sztuczne z polichlorku winylu lub tworzywo polietylenowe. Istnieją również materiały bezhalogenowe o niskiej emisji dymu. Stosować zgodnie z przepisami technologicznymi tak, aby warstwa izolacyjna nie miała kontaktu z wodą, powietrzem ani innymi przedmiotami, aby uniknąć zawilgocenia i uszkodzeń mechanicznych warstwy izolacyjnej.
Wydajność funkcji linii energetycznej
Chociaż przewód zasilający jest jedynie dodatkiem do urządzeń gospodarstwa domowego, odgrywa on istotną rolę w użytkowaniu urządzeń gospodarstwa domowego. Jeśli przewód zasilający ulegnie uszkodzeniu, całe urządzenie nie będzie działać. Jako przewód zasilający do użytku domowego należy stosować typ Bvv2 × 2,5, a przewód Bvv2 × 1,5. BVV to krajowy kod standardowy, który oznacza drut w osłonie miedzianej, 2 × 2,5 i 2 × 1,5 oznacza odpowiednio 2-żyłowy 2,5 mm2 i 2-żyłowy 1,5 mm2. Ogólnie rzecz biorąc, linia główna 2 × 2,5 i linia główna × 1,5 tworzą pojedynczą linię odgałęzienia elektrycznego i linię rozdzielczą. Bvv2 dla klimatyzacji jednofazowej specjalna linia × 4. Dodatkowo należy zapewnić specjalny przewód uziemiający.
Proces produkcji przewodu zasilającego
Linie energetyczne powstają każdego dnia. Linie energetyczne potrzebują ponad 100 000 metrów dziennie i 50 000 wtyczek. Przy tak ogromnych danych proces produkcyjny musi być bardzo stabilny i dojrzały. Po ciągłych poszukiwaniach i badaniach oraz zatwierdzeniu przez europejską jednostkę certyfikującą VDE, krajową jednostkę certyfikującą CCC, amerykańską jednostkę certyfikującą UL, brytyjską jednostkę certyfikującą BS i australijską jednostkę certyfikującą SAA, wtyczka przewodu zasilającego jest dojrzała. Oto krótkie wprowadzenie:
1. Ciągnienie pojedynczego drutu miedzianego i aluminiowego linii energetycznej
Pręty miedziane i aluminiowe powszechnie stosowane w liniach energetycznych należy przechodzić przez jeden lub więcej otworów matrycy ciągnienia za pomocą maszyny do ciągnienia drutu w temperaturze pokojowej, aby zmniejszyć przekrój, zwiększyć długość i poprawić wytrzymałość. Ciągnienie drutu jest pierwszym procesem stosowanym przez firmy produkujące druty i kable, a głównym parametrem procesu ciągnienia drutu jest technologia dopasowania formy.
2. Wyżarzanie pojedynczego drutu linii energetycznej
Po podgrzaniu monofilamentów miedzianych i aluminiowych do określonej temperatury stosuje się rekrystalizację w celu poprawy wytrzymałości monofilamentów i zmniejszenia wytrzymałości monofilamentów, tak aby spełnić wymagania drutów i kabli na rdzenie przewodzące. Kluczem procesu wyżarzania jest wyeliminowanie utleniania drutu miedzianego
3. Skręcenie przewodu linii energetycznej
Aby poprawić elastyczność linii energetycznej i ułatwić układanie urządzenia, rdzeń drutu przewodzącego jest skręcony wieloma pojedynczymi drutami. Ze sposobu splatania rdzenia przewodnika można go podzielić na splatanie regularne i nieregularne. Nieregularne sploty dzielą się na sploty wiązkowe, koncentryczne sploty złożone, sploty specjalne itp. Aby zmniejszyć zajmowaną powierzchnię przewodu i zmniejszyć rozmiar geometryczny linii energetycznej, w przypadku przewodu skręconego przyjęto również metodę prasowania, dzięki czemu popularne koło można zamienić w półkoliste, wachlarzowate, w kształcie płytki i mocno dociśnięte. Ten rodzaj przewodnika jest stosowany głównie w linii energetycznej.
4. Wytłaczanie izolacji linii energetycznych
Plastikowy przewód zasilający przyjmuje głównie wytłaczaną stałą warstwę izolacyjną. Główne wymagania techniczne dotyczące wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych są następujące:
1) Odchylenie: wartość odchyłki grubości wytłaczanej izolacji jest głównym wskaźnikiem pokazującym stopień wytłaczania. Większość wielkości struktury produktu i jej wartości odchylenia ma jasne zasady w specyfikacji.
2) Smarowność: powierzchnia wytłaczanej warstwy izolacyjnej powinna być nasmarowana i nie powinna wykazywać problemów złej jakości, takich jak szorstkość, zwęglenie i zanieczyszczenia
3) Zagęszczenie: przekrój wytłaczanej warstwy izolacyjnej powinien być gęsty i mocny, bez widocznych gołym okiem otworów po igłach i pęcherzyków powietrza.
5. Okablowanie linii energetycznej
W przypadku wielożyłowego przewodu zasilającego, aby zapewnić stopień uformowania i zmniejszyć kształt przewodu zasilającego, zwykle wymagane jest skręcenie go w okrąg. Mechanizm splatania jest podobny do mechanizmu splatania żyły, ponieważ średnica podziałowa skrętki jest duża, a większość z nich stosuje metodę bez odkręcania. Wymagania techniczne dotyczące formowania kabla: po pierwsze, wyeliminować skręcenie kabla spowodowane przekręceniem specjalnie ukształtowanego rdzenia izolacyjnego; Po drugie, należy unikać zarysowania warstwy izolacyjnej.
Większość kabli jest wykończona dwoma innymi procesami: jednym jest wypełnianie, które zapewnia okrągłość i niezmienność kabli po skompletowaniu; Jeden jest wiążący, aby zapewnić, że rdzeń kabla nie będzie luźny.
6. Wewnętrzna osłona linii energetycznej
Aby zabezpieczyć izolowany rdzeń drutu przed uszkodzeniem przez zbroję, należy odpowiednio konserwować warstwę izolacyjną. Wewnętrzna warstwa ochronna dzieli się na wytłaczaną wewnętrzną warstwę ochronną (tuleja izolacyjna) i owiniętą wewnętrzną warstwę ochronną (poduszka). Owinięcie poduszki zamiast pasa wiążącego powinno odbywać się jednocześnie z procesem formowania kabla.
7. Pancerz przewodu zasilającego
Ułożone w podziemnej linii energetycznej zadanie może zaakceptować nieunikniony efekt dodatniego ciśnienia i można wybrać wewnętrzną konstrukcję pancerza z taśmy stalowej. W przypadku układania linii energetycznej w miejscach narażonych zarówno na działanie nadciśnienia, jak i na rozciąganie (takich jak woda, wał pionowy lub grunt o dużym spadku), należy wybrać typ konstrukcyjny z wewnętrznym pancerzem z drutu stalowego.
8. Płaszcz zewnętrzny linii energetycznej
Zewnętrzna osłona jest częścią konstrukcyjną warstwy izolacyjnej linii zasilania konserwacyjnego, aby uniknąć korozji czynników środowiskowych. Podstawowym efektem zewnętrznej osłony jest poprawa wytrzymałości mechanicznej linii energetycznej, zapobieganie erozji chemicznej, wilgoci, zanurzeniu w wodzie, zapobieganie spalaniu linii energetycznej i tak dalej. Zgodnie z różnymi wymaganiami linii energetycznej, plastikowa osłona powinna być bezpośrednio wytłaczana przez wytłaczarkę.
Typowe typy przewodów zasilających
Ogólny gumowy plastikowy przewód zasilający
1. Zakres stosowania: linie przyłączeniowe i wewnętrzne instalacji elektroenergetycznych, oświetleniowych, urządzeń elektrycznych, przyrządów i sprzętu telekomunikacyjnego o napięciu znamionowym prądu przemiennego 450/750V i niższym.
2. Okazja i metoda układania: układanie na otwartej przestrzeni, w wykopie, układanie tunelu wzdłuż ściany lub nad głową; Układanie napowietrzne na zewnątrz, układanie przez rurę żelazną lub rurę z tworzywa sztucznego, układanie sprzętu elektrycznego, przyrządów i urządzeń radiowych, układanie na stałe; Przewód zasilający w osłonie z tworzywa sztucznego można zakopać bezpośrednio w ziemi.
3. Wymagania ogólne: ekonomiczna i trwała, prosta konstrukcja.
4. Specjalne wymagania:
1) W przypadku układania na zewnątrz, ze względu na działanie promieni słonecznych, deszczu, mrozu i innych czynników, wymagana jest odporność na działanie czynników atmosferycznych, w szczególności starzenie się pod wpływem światła słonecznego; Wymagania dotyczące odporności na zimno w obszarach o silnym mrozie;
2) Podczas użytkowania łatwo ulega uszkodzeniu lub zapaleniu pod wpływem siły zewnętrznej i w przypadku częstego kontaktu z olejem należy go przełożyć przez rurę; Podczas gwintowania rury linia energetyczna jest poddawana dużym naprężeniom i może zostać zarysowana, dlatego należy zastosować smarowanie;
3) Do użytku wewnętrznego sprzętu elektrycznego, gdy pozycja instalacji jest niewielka, musi on charakteryzować się pewną elastycznością, a separacja kolorów izolowanego rdzenia drutu musi być wyraźna. Należy go dopasować do odpowiednich zacisków złączy i wtyczek, aby połączenie było wygodne i niezawodne; W przypadkach, w których występują wymagania antyelektromagnetyczne, należy stosować ekranowane linie energetyczne;
4) W przypadku wysokiej temperatury otoczenia należy stosować przewód zasilający w gumowej osłonie; Zastosuj żaroodporny gumowy przewód zasilający w przypadku specjalnych okazji, w których występuje wysoka temperatura.
5. Skład strukturalny
1. Przewodzący rdzeń zasilający: w przypadku stosowania w wewnętrznych instalacjach zasilania, oświetlenia i sprzętu elektrycznego preferowany jest rdzeń miedziany, a w przypadku przewodów o dużym przekroju należy stosować rdzeń zwarty; Przewody do instalacji stacjonarnej zazwyczaj przyjmują konstrukcję przewodu klasy 1 lub klasy 2.
2. Izolacja: jako materiały izolacyjne powszechnie stosuje się naturalny kauczuk styrenowo-butadienowy, polichlorek winylu, polietylen i nitryl-polichlorek winylu; Odporna na ciepło linia energetyczna przyjmuje PVC o odporności temperaturowej 90 ℃.
3. Powłoka: istnieje pięć rodzajów materiałów powłoki: PVC, PVC odporny na zimno, PVC odporny na mrówki, czarny polietylen i guma neoprenowa.
Linie energetyczne w osłonie z czarnego polietylenu i neoprenu należy wybrać pod kątem specjalnej odporności na zimno i układania napowietrznego na zewnątrz.
W środowisku narażonym na działanie czynników zewnętrznych, korozji i wilgoci można stosować przewód zasilający w osłonie gumowej lub plastikowej.
Gumowy, plastikowy, elastyczny przewód zasilający
1. Zakres zastosowania: dotyczy głównie podłączania średnich i lekkich urządzeń mobilnych (AGD, elektronarzędzia itp.), przyrządów i mierników oraz oświetlenia mocy; Napięcie robocze wynosi 750 V AC i mniej, a większość z nich to AC 300 C.
2. Ponieważ produkt podczas użytkowania musi być często przesuwany, zginany i skręcany, przewód zasilający musi być miękki, stabilny, niełatwy do załamania i wykazywać pewną odporność na zużycie; Gumowy przewód zasilający w plastikowej osłonie można zakopać bezpośrednio w ziemi.
3. W przewodzie uziemiającym zastosowano żółto-zielony dwukolorowy przewód, a w innych żyłach gumowej linii energetycznej nie wolno stosować żółto-zielonych żył.
4. W przypadku stosowania przewodu przyłączeniowego zasilania elektrycznych urządzeń grzewczych, należy stosować, odpowiednio, elastyczny przewód w oplocie gumowym lub elastyczny przewód w izolacji gumowej.
5. Wymagana jest prosta i lekka konstrukcja.
6. Struktura
1) Rdzeń przewodu zasilającego: rdzeń miedziany o miękkiej strukturze, skręcony wieloma pojedynczymi wiązkami przewodów; Elastyczne przewody drutowe zazwyczaj przyjmują strukturę przewodu klasy 5 lub klasy 6.
2) Izolacja: jako materiały izolacyjne powszechnie stosuje się naturalny kauczuk styrenowo-butadienowy, polichlorek winylu lub miękkie tworzywo polietylenowe.
3) Wielokrotność skoku kabla jest mała.
4) Zewnętrzna warstwa ochronna jest tkana z przędzy bawełnianej, aby uniknąć przegrzania i poparzenia warstwy izolacyjnej.
5) Aby ułatwić użytkowanie i uprościć proces produkcyjny, przyjęto trzyrdzeniową strukturę równowagi, która może zaoszczędzić godziny produkcji i poprawić wydajność produkcji.
Ekranowana izolowana linia energetyczna
1. Wymagania eksploatacyjne dla ekranowanych linii elektroenergetycznych: w zasadzie takie same jak wymagania dla podobnych linii elektroenergetycznych bez ekranowania.
2. Ponieważ spełnia wymagania sprzętu do ekranowania (działanie przeciwzakłóceniowe), ogólnie zaleca się jego stosowanie w przypadku zakłóceń elektromagnetycznych o średnim poziomie; Gumowy przewód zasilający w plastikowej osłonie można zakopać bezpośrednio w ziemi.
3. Warstwa ekranująca powinna dobrze przylegać do urządzenia łączącego lub być uziemiona na jednym końcu, przy czym wymagane jest, aby warstwa ekranująca nie uległa poluzowaniu, pęknięciu lub łatwemu zarysowaniu przez ciała obce.
4. Struktura
1) Przewodzący rdzeń zasilający: w niektórych przypadkach dozwolone jest cynowanie;
2) Gęstość pokrycia powierzchni warstwy ekranującej powinna odpowiadać normie lub wymaganiom użytkownika; Warstwa ekranująca powinna być owinięta lub owinięta drutem miedzianym ocynowanym; Jeśli na zewnątrz ekranu powinna zostać dodana wytłaczana osłona, ekran można tkać lub owinąć miękkim okrągłym drutem miedzianym.
3) Aby zapobiec wewnętrznym zakłóceniom pomiędzy żyłami lub parami, można wytworzyć oddzielne struktury ekranujące dla każdej fazy każdego rdzenia (lub pary).
Ogólny przewód zasilający w gumowej osłonie
1. Ogólny gumowy przewód zasilający w gumowej osłonie ma szeroki zakres zastosowań. Można go zastosować do ogólnych zastosowań różnych urządzeń elektrycznych wymagających połączenia mobilnego, w tym do podłączenia elektrycznego sprzętu mobilnego używanego w różnych działach przemysłu i rolnictwa.
2. Ze względu na rozmiar przekroju gumowego przewodu zasilającego i zdolność do podążania za siłą zewnętrzną maszyny, można go podzielić na lekki, średni i ciężki. Te trzy rodzaje produktów mają wymagania dotyczące miękkości i łatwego zginania, ale wymagania dotyczące miękkości lekkiego gumowego przewodu zasilającego są wysokie i powinny być lekkie, małe i nie wytrzymywać dużej zewnętrznej siły mechanicznej; Średniej wielkości gumowy przewód zasilający ma pewną elastyczność i może wytrzymać znaczną zewnętrzną siłę mechaniczną; Gruby gumowy przewód zasilający ma wysoką wytrzymałość mechaniczną.
3. Gumowa osłona przewodu zasilającego powinna być szczelna, solidna i okrągła. Gumowe linie energetyczne Yqw, YZW i YCW nadają się do użytku w terenie (np. reflektory, pługi rolnicze itp.) i powinny charakteryzować się dobrą odpornością na starzenie słoneczne.
4. Struktura
1) Przewodzący rdzeń przewodu zasilającego: zastosowano elastyczną wiązkę przewodu miedzianego, a jego struktura jest miękka. Dozwolone jest owijanie papierem powierzchni dużego przekroju w celu poprawy wydajności zginania.
2) Do izolacji stosuje się naturalny kauczuk butadienowo-styrenowy, charakteryzujący się dobrą odpornością na starzenie.
3) Kauczuk produktów outdoorowych przyjmuje formułę neoprenu lub mieszanej gumy na bazie neoprenu.
Górniczy gumowy przewód zasilający
1. Ma szeroki zakres zastosowań i jest stosowany głównie do gumowych przewodów zasilających do urządzeń powierzchniowych i podziemnych w przemyśle wydobywczym, w tym gumowego przewodu zasilającego do górniczych wiertnic elektrycznych, gumowego przewodu zasilającego do sprzętu komunikacyjnego i oświetleniowego, gumowego przewodu zasilającego do górnictwa i transportu, gumowy przewód zasilający do lampy czołowej i gumowy przewód zasilający do zasilania podziemnej podstacji mobilnej.
2. Środowisko użytkowania gumowej linii energetycznej jest bardzo złożone, środowisko pracy jest bardzo trudne, gromadzi się gaz i pył węglowy, co łatwo spowodować eksplozję, dlatego wymagania bezpieczeństwa gumowej linii energetycznej są bardzo wysokie.
3. Produkt musi być często poruszany, zginany i skręcany podczas użytkowania, dlatego wymagane jest, aby przewód zasilający był miękki, miał stabilną konstrukcję, niełatwy do załamania itp. oraz miał pewną odporność na zużycie.
4. Struktura
1) Rdzeń przewodu zasilającego: rdzeń miedziany, elastyczna konstrukcja, skręcony wieloma pojedynczymi wiązkami przewodów: elastyczny przewód zazwyczaj przyjmuje strukturę przewodu klasy 5 lub klasy 6.
2) Izolacja: guma jest powszechnie stosowana jako materiał izolacyjny.
3) Wielokrotność skoku kabla jest mała.
4) Wiele produktów wykorzystuje oplot metalowy, jednolite pole elektryczne i poprawia czułość wyświetlania stanu izolacji.
5) Istnieje gruba osłona zewnętrzna, a pod kopalnią przeprowadzana jest obróbka separacji kolorów, dzięki czemu personel budowlany może zrozumieć różne poziomy napięcia stosowane przez gumową linię energetyczną.
Przewód zasilający z gumy sejsmicznej
1. Użytkowanie terenu: mała średnica zewnętrzna, niewielka waga, miękkość, odporność na zużycie, odporność na zginanie, odporność na warunki atmosferyczne, wodoodporność, przeciwdziałanie zakłóceniom, dobre właściwości izolacyjne, łatwa identyfikacja drutu rdzeniowego i wygodna organizacja kompletnego zestawu.
Przewodnik należy izolować drutem o miękkiej strukturze lub cienkim drutem emaliowanym, rdzeń drutu skręcić parami i oddzielić kolorystycznie, do izolacji zastosować materiał o niskim współczynniku dielektrycznym, a na osłonę zastosować materiał poliuretanowy.
2. Lotnictwo: niemagnetyczne, odporność na rozciąganie, mała średnica zewnętrzna i niewielka waga.
Przewodnik miedziany
3. Do użytku na morzu: dobra przepuszczalność dźwięku, dobra wodoodporność, umiarkowana pływalność, może unosić się na określonej głębokości pod wodą i ma dobrą odporność na rozciąganie, zginanie i zakłócenia.
Specjalny materiał przenoszący dźwięk, wzmocniony rdzeń z drutu lub wewnętrzna osłona z pianki pancernej w celu regulacji pływalności.
Wiercenie gumowego przewodu zasilającego
1. Gumowa linia energetyczna wykrywająca obciążenie: średnica zewnętrzna jest mała, zwykle mniejsza niż 12 mm; Długość jest długa i dostarczana jest pojedyncza długość powyżej 3500 m; Odporność na olej i gaz, odporność na ciśnienie wody 120 MPa (1200 razy ciśnienie atmosferyczne); Odporność na wysoką temperaturę: powyżej 100 ℃; Przeciwzakłóceniowe i przeciwnapięciowe: powyżej 44 kn; Odporność na zużycie i odporność na siarkowodór; Kiedy wszystkie pasma stali pancernej zostaną zerwane, nie należy ich rozrzucać, w przeciwnym razie spowodują powstawanie studni ściekowych.
1) Przewodnik ma miękką strukturę i jest ocynowany; 2) Odporny na wysokie temperatury polipropylen, kauczuk etylenowo-propylenowy lub tworzywa fluorowe do izolacji; 3) Materiał półprzewodzący do ekranowania; 4) Drut stalowy ocynkowany o wysokiej wytrzymałości do zbroi; 5) Użyj specjalnej technologii produkcji.
2. Perforowana gumowa linia energetyczna: duża powierzchnia przekroju poprzecznego otworu i napięcie, odporna na zużycie, wibrująca i nie luźna.
1) Średnio miękka struktura przewodnika; 2) Polipropylen, kauczuk etylenowo-propylenowy lub inne materiały izolacyjne odporne na wysokie temperatury; 3) Rozmiar przewodu, izolacji i pancerza jest prawidłowy.
3. Gumowe linie energetyczne do badań złóż węgla, niemetali, metali, geotermii, hydrologii i badań podwodnych.
1) Wzmocniony rdzeń i pancerz wewnętrzny; 2) Przewodnikiem jest miękki drut miedziany; 3) Zwykła guma do izolacji; 4) Osłona z gumy neoprenowej; 5) Pancerz metalowy lub niemetalowy do specjalnych przypadków; 6) Do podwodnego gumowego przewodu zasilającego należy stosować koncentryczny gumowy przewód zasilający; 7) Kompleksowy detektor będzie miał funkcje zasilania, komunikacji i tak dalej.
4. Gumowy przewód zasilający pompy głębinowej: zewnętrzna średnica rury olejowej jest mała, a zewnętrzny rozmiar gumowego przewodu zasilającego musi być mały; Wraz ze wzrostem głębokości odwiertu i dużej mocy, izolacja musi być odporna na wysoką temperaturę, wysokie napięcie i stabilną konstrukcję; Dobra wydajność elektryczna, dobra izolacja i niski prąd upływowy; Długa żywotność, stabilna konstrukcja i możliwość ponownego użycia; Dobre właściwości mechaniczne.
1) W przypadku małych i średnich rurociągów olejowych należy stosować płaskie gumowe przewody energetyczne, aby zapewnić małe wymiary gabarytowe; Przewód lity o dużym przekroju: linka i okrągły gumowy przewód zasilający; 2. ) drut ze spieku poliimidowo-fluorkowego 46 z izolacją etylenowo-propylenową na gumowy rdzeń przewodu zasilającego; Izolacja żaroodporna z etylenu, propylenu i usieciowanego polietylenu do gumowych linii elektroenergetycznych; 3) Neopren olejoodporny, polietylen chlorosulfonowany i inne materiały odporne na olej i wysokie temperatury, osłona ołowiana itp. na osłonę; 4) Użyj pancerza blokującego; 5) Konstrukcja odporna na działanie halogenów, z osłoną przeciwhalogenową dodaną do gołego pancerza.
Gumowy przewód zasilający windy
1. Przed użyciem gumowy przewód zasilający należy zawiesić swobodnie i całkowicie nieskręcony. Rdzeń wzmacniający gumowego przewodu zasilającego powinien być zamocowany i jednocześnie wytrzymywać napięcie;
2. Gumowe przewody energetyczne należy układać w rzędach. Podczas pracy gumowa linia energetyczna porusza się w górę i w dół wraz z windą, często się poruszając i zginając, co wymaga miękkości i dobrej wytrzymałości na zginanie;
3. Gumowe linie energetyczne układane są pionowo, co wymaga pewnej wytrzymałości na rozciąganie;
4. Jeżeli w środowisku pracy występują plamy oleju, należy zapobiegać pożarom, a gumowy przewód zasilający nie opóźniać spalania;
5. Wymagana jest mała średnica zewnętrzna i niewielka waga.
6. Struktura
1) Przyjęto wiązkę pojedynczego drutu miedzianego okrągłego o średnicy 0,2 mm, a izolację i przewodnik owinięto warstwą izolacyjną. Po uformowaniu kabel jest skręcony w tym samym kierunku, aby zwiększyć elastyczność i wytrzymałość na zginanie gumowej linii energetycznej;
2) Gumowy rdzeń wzmacniający przewód zasilający jest dodawany do gumowego przewodu zasilającego, aby wytrzymać naprężenie mechaniczne. Rdzeń wzmacniający wykonany jest z liny nylonowej, liny stalowej i innych materiałów w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie gumowego przewodu zasilającego;
3) Gumowy przewód zasilający YTF ma osłonę wykonaną głównie z neoprenu, aby poprawić odporność na warunki atmosferyczne i niepalność gumowego przewodu zasilającego.
Gumowy przewód zasilający do sygnału sterującego
1. Ponieważ do sterowania systemem pomiarowym wykorzystywany jest gumowy przewód zasilający sygnał sterujący, wymagane jest, aby gumowy przewód zasilający działał bezpiecznie i niezawodnie;
2. Zwykle jest to układanie na stałe, ale gumowa linia energetyczna jest połączona ze sprzętem
Musi być miękki i wytrzymywać wielokrotne zginanie bez pękania;
3. Napięcie robocze wynosi 380 V i mniej, a napięcie gumowej linii energetycznej sygnałowej jest niższe;
4. Prąd roboczy gumowej linii zasilającej sygnał jest zwykle niższy niż 4a. Gdy jako główny obwód urządzenia używana jest gumowa linia energetyczna sterująca, prąd jest nieco większy, dlatego przekrój można dobrać w zależności od spadku napięcia linii i właściwości mechanicznych.
5. Struktura
1) W przewodniku zastosowano rdzeń miedziany, a ułożenie stałe przyjmuje pojedynczą strukturę, a na zewnątrz dodano 7 skręconych struktur; W telefonie komórkowym zastosowano elastyczną strukturę przewodnika kategorii 5, aby zapewnić elastyczność i odporność na zginanie; 2) W izolacji stosuje się głównie polietylen, polichlorek winylu, naturalny kauczuk styrenowo-butadienowy i inną izolację; 3) Izolowany rdzeń drutu należy uformować w kabel w odwrotnej kolejności, aby konstrukcja była bardziej stabilna; W przypadku gumowego przewodu zasilającego do wypełnienia kabla stosuje się linę nylonową, aby zwiększyć jego wytrzymałość na rozciąganie, podczas gdy kabel biegnący w tym samym kierunku może zwiększyć elastyczność; 4) Powłoka: stosuje się głównie kompozyty z PVC, neoprenu i nitrylu PVC.
Gumowa linia energetyczna wysokiego napięcia prądu stałego
1. Gumowa linia energetyczna wysokiego napięcia Zhihan ma szeroki zakres zastosowań i jest wykorzystywana głównie w nowym sprzęcie technicznym w różnych gałęziach przemysłu, takich jak maszyny rentgenowskie, przetwarzanie wiązką elektronów, piec do bombardowania elektronami, działo elektronowe, malowanie elektrostatyczne itp. ogólnie rzecz biorąc, moc tego rodzaju produktów jest duża, więc prąd żarnika przez gumową linię zasilającą jest również duży, do kilkudziesięciu amperów; Zakres napięcia wynosi od 10 kV do 200 kV;
2. Gumowe linie energetyczne są przeważnie zamocowane na stałe i zazwyczaj nie mają bezpośredniego kontaktu z ludźmi;
3. Gumowa linia energetyczna ma dużą energię przesyłu, dlatego należy wziąć pod uwagę właściwości termiczne gumowej linii energetycznej i dopuszczalną temperaturę roboczą gumowej linii energetycznej;
4. Niektóre urządzenia wykorzystują krótkotrwałe wyładowania średniej częstotliwości i gumowy przewód zasilający
Musi wytrzymać 2,5-4-krotność napięcia, dlatego należy wziąć pod uwagę wystarczającą wytrzymałość elektryczną;
5. Ponieważ wszystkie rodzaje sprzętu nie zostały znormalizowane i serializowane, napięcie robocze pomiędzy włóknami oraz pomiędzy rdzeniem żarnika i rdzeniem siatki tego samego typu sprzętu jest różne, dlatego należy je dobierać osobno.
6. Struktura
1) Przewodzący rdzeń przewodu zasilającego: rdzeń przewodu składa się zazwyczaj z 3 rdzeni, ale są też 4 lub 5 rdzeni; 2) 3-żyłowy gumowy przewód zasilający ma zazwyczaj dwa rdzenie grzejne i jeden rdzeń sterujący; Przewodnik i ekran przenoszą wysokie napięcie prądu stałego; 3) Istnieją dwie formy 3-żyłowej gumowej linii energetycznej: jedna jest podobna do gumowej linii energetycznej x, która przyjmuje izolację dwufazową, a następnie kompleksowo owija warstwę półprzewodzącą i warstwę wysokiego napięcia; Drugi polega na przyjęciu rdzenia sterującego jako przewodu centralnego, ściśnięciu i owinięciu izolacji, skręceniu koncentrycznie dwóch włókien, a następnie ściśnięciu i owinięciu warstwy półprzewodzącej i warstwy izolacyjnej wysokiego napięcia; Warstwa izolacyjna wysokiego napięcia: maksymalne natężenie pola prądu stałego naturalnego kauczuku styrenowo-butadienowego wynosi 27KV/mm, a izolacji etylenowo-propylenowej wynosi 35kV/mm; 4) Zewnętrzna warstwa ekranująca: do tkania stosuje się drut miedziany ocynowany o grubości 0,15–0,20 mm, a gęstość tkania jest nie mniejsza niż 65%; Lub owinięty metalowym paskiem; 5) Osłona jest wytłaczana z wyjątkowo miękkiego PVC lub nitrylowego PVC.
Skrętka przewodu zasilającego
W przypadku skrętki użytkownicy najbardziej obawiają się kilku wskaźników charakteryzujących jej działanie. Wskaźniki te obejmują tłumienie, przesłuchy bliskiego końca, charakterystykę impedancji, rozproszoną pojemność, rezystancję prądu stałego itp.
(1) Rozpad
Tłumienie jest miarą utraty sygnału na łączu. Tłumienie zależy od długości kabla. Wraz ze wzrostem długości wzrasta również tłumienie sygnału. Tłumienie wyraża się w „DB” jako stosunek siły sygnału od końca nadawczego źródła do końca odbiorczego. Ponieważ tłumienie zmienia się wraz z częstotliwością, tłumienie należy mierzyć dla wszystkich częstotliwości w zakresie zastosowania.
(2) Przesłuch w pobliżu końca
Przesłuchy dzielą się na przesłuchy bliskie i dalekie (FEXT). Tester mierzy głównie dalej. Ze względu na utratę linii wpływ wartości FEXT jest niewielki. Strata przesłuchu bliskiego końca (następna) mierzy sprzężenie sygnału z jednej pary linii na drugą w łączu UTP. W przypadku łączy UTP następny jest kluczowy wskaźnik wydajności, który jest również najtrudniejszy do dokładnego zmierzenia. Wraz ze wzrostem częstotliwości sygnału wzrasta trudność pomiaru. Next nie reprezentuje wartości przesłuchu wygenerowanej w bliskim punkcie końcowym, reprezentuje jedynie wartość przesłuchu zmierzoną w bliskim punkcie końcowym. Wartość ta będzie się różnić w zależności od długości kabla. Im dłuższy kabel, tym mniejsza wartość. Jednocześnie sygnał po stronie nadawczej również zostanie osłabiony, a przesłuch do innych par linii będzie stosunkowo niewielki. Eksperymenty pokazują, że dopiero następny zmierzony w promieniu 40 metrów jest bardziej realny. Jeżeli drugi koniec znajduje się w odległości większej niż 40 m od gniazda informacyjnego, będzie ono wytwarzać pewien stopień przesłuchu, ale tester może nie być w stanie zmierzyć tej wartości przesłuchu. Dlatego najlepiej jest wykonać kolejny pomiar w obu punktach końcowych. Tester wyposażony jest w odpowiednie oprzyrządowanie, dzięki czemu kolejną wartość na obu końcach można zmierzyć na jednym końcu łącza.
(3) Rezystancja prądu stałego
Tsb67 nie ma tego parametru. Rezystancja pętli prądu stałego pochłania część sygnału i przekształca go w ciepło. Odnosi się do sumy rezystancji pary przewodów. Rezystancja prądu stałego skrętki 11801 nie może być większa niż 19,2 oma. Różnica między każdą parą nie powinna być zbyt duża (mniejsza niż 0,1 oma), w przeciwnym razie oznacza to słaby kontakt i należy sprawdzić punkt połączenia.
(4) Impedancja charakterystyczna
W odróżnieniu od rezystancji pętli DC, impedancja charakterystyczna obejmuje rezystancję, impedancję indukcyjną i impedancję pojemnościową o częstotliwości 1 ~ 100 MHz. Jest to związane z odległością między parą przewodów i wydajnością elektryczną izolatorów. Różne kable mają różne impedancje charakterystyczne, podczas gdy skrętka ma 100 omów, 120 omów i 150 omów.
(5) Tłumiony współczynnik przesłuchu (ACR)
W niektórych zakresach częstotliwości proporcjonalny związek pomiędzy przesłuchem a tłumieniem jest kolejnym ważnym parametrem odzwierciedlającym wydajność kabla. ACR jest czasami wyrażany jako stosunek sygnału do szumu (SNR), który jest obliczany jako różnica między najgorszym tłumieniem a następną wartością. Większa wartość ACR wskazuje na silniejszą zdolność przeciwzakłóceniową. Ogólny system wymaga co najmniej 10 dB.
(6) Charakterystyka kabla
Jakość kanału komunikacyjnego opisana jest charakterystyką kabla. SNR jest miarą siły sygnału danych przy uwzględnieniu sygnału zakłócającego. Jeśli współczynnik SNR jest zbyt niski, odbiornik nie będzie w stanie rozróżnić sygnału danych od sygnału szumu po odebraniu sygnału danych, co spowoduje błąd danych. Dlatego, aby ograniczyć błąd danych do pewnego zakresu, należy określić minimalny akceptowalny współczynnik SNR.
Metoda identyfikacji linii elektroenergetycznej
1. Spójrz na certyfikat jakości sprzętu AGD
Jeśli jakość sprzętu gospodarstwa domowego jest kwalifikowana, należy również sprawdzić jakość przewodu zasilającego sprzętu gospodarstwa domowego i nie będzie dużego problemu.
2. Sprawdź przekrój przewodu
Przekrój drutu i powierzchnia rdzenia miedzianego lub rdzenia aluminiowego kwalifikowanego produktu powinny mieć metaliczny połysk. Czarna miedź lub białe aluminium na powierzchni wskazuje, że została utleniona i jest to produkt niekwalifikowany.
3. Spójrz na wygląd przewodu zasilającego
Warstwa izolacyjna (osłona) kwalifikowanych produktów jest miękka, wytrzymała i elastyczna, a warstwa wierzchnia jest zwarta, gładka, bez szorstkości i ma czysty połysk. Powierzchnia warstwy izolacyjnej (osłony) powinna mieć wyraźne i odporne na zarysowania ślady. W przypadku produktów wytwarzanych z nieformalnych materiałów izolacyjnych warstwa izolacyjna wydaje się przezroczysta, krucha i nieciągliwa.
4. Spójrz na rdzeń przewodu zasilającego
Rdzeń drutu wytwarzany z surowców z czystej miedzi i poddawany ścisłemu ciągnieniu, wyżarzaniu i skręcaniu drutu powinien mieć jasną, gładką powierzchnię, bez zadziorów, płaską szczelność splotu, miękki, plastyczny i niełatwy do złamania.
5. Sprawdź długość przewodu zasilającego
Długość przewodu zasilającego wymagana przez różne urządzenia elektryczne jest różna. Właściciele dekoracji powinni przed zakupem poznać długość kwalifikowanego przewodu zasilającego, aby móc dobrze wiedzieć przy zakupie urządzeń elektrycznych.
Aby zapewnić normalne użytkowanie i bezpieczeństwo życia urządzeń gospodarstwa domowego, właściciele dekoracji muszą zwrócić uwagę na dobór przewodu zasilającego i dokładnie sprawdzić jego jakość przy zakupie sprzętu AGD. Jeśli jakość przewodu zasilającego jest nieodpowiednia, lepiej nie kupować tego urządzenia gospodarstwa domowego, aby nie sprawiać sobie kłopotów.
Rodzaj wtyczki przewodu zasilającego
Powszechnie stosowane są cztery typy wtyczek
1, wtyczka europejska
① Wtyczka europejska: znana również jako wtyczka standardowa francuska, znana również jako wtyczka rurowa
Wtyczka posiada dostawcę oraz specyfikację i model dostawcy, np. ke-006 yx-002 oraz certyfikaty różnych krajów: (d (Dania); N (Norwegia); S (Szwecja); VDE (Niemcy) ; Fi (Finlandia); IMQ (Włochy); Kema (Holandia); CEBEC (Belgia).
Przyrostek: n/1225
② Kod identyfikacyjny linii energetycznej: h05vv □ □ f 3G 0,75 mm2:
H: Identyfikacja Mm2
05: wskazuje wytrzymałość napięciową linii energetycznej (03 ∶ 300 V 05 ∶ 500 V)
VV: warstwa izolacji rdzenia na przedniej powierzchni V, a tylna V reprezentuje warstwę izolacyjną płaszcza linii energetycznej. Na przykład VV jest reprezentowane przez RR jako gumowa warstwa izolacyjna, na przykład VV jest reprezentowane przez n jako neopren;
□□: przednie „□” ma specjalny kod, a tylne „□” oznacza płaską linię. Na przykład dodanie H2 wskazuje płaską linię dwużyłową;
F: Wskazuje, że linia jest linią miękką
3: Wskazuje liczbę rdzeni wewnętrznych
G: Wskazuje uziemienie
0,75 mA: wskazuje pole przekroju poprzecznego linii energetycznej
③ PVC: materiał odnosi się do materiału wzmocnionej warstwy izolacyjnej. Odporność na wysoką temperaturę wynosi poniżej 80 ℃, a miękki PVC ma twardość 78°55°. Im większa liczba, tym trudniejsza jest odporność na temperaturę, tym wyższa jest odporność na temperaturę. Drut gumowy ma odporność na wysoką temperaturę i wytrzymuje temperaturę poniżej 200 ℃. Stosowany jest miękki drut o tej samej miękkiej twardości (PVC).
2, wstawka w języku angielskim
① Wtyczka brytyjska: 240 V 50 Hz, napięcie wytrzymywane 3750 V 3 S 0,5 mA, bezpiecznik (3a 5 A 10 A 13a) → bezpiecznik, wymagania dotyczące rozmiaru: długość całkowita 25-26,2 mm, średnica środkowa 4,7-6,3 mm, średnica metalowej nasadki na obu końcach 6,25-6,5 mm (sitodruk BS1362);
② Wewnętrzny przewód wtyczki (otwórz wtyczkę BS i zwróć się w stronę siebie. Prawa strona to bezpiecznik przewodu L (pożarowy). Długość przewodu uziemiającego musi być większa niż 3-krotność długości przewodu (przewód ogniowy i przewód zerowy) ). Poluzuj śrubę mocującą i wyciągnij ją siłą zewnętrzną. Masa przewodu musi w końcu odpaść (śruba mocująca do mocowania trzech przewodów musi być stożkowa).
③ Oznaczenie przewodu zasilającego jest takie samo jak w przypadku wtyczki europejskiej.
3, wtyczka amerykańska
① Wtyczka amerykańska: 120 V 50/60 Hz jest podzielona na przewód dwużyłowy, przewód trójżyłowy, polaryzację i brak polaryzacji. Miedziany pasek wtyczki zasilającej do Stanów Zjednoczonych musi mieć osłonę zacisku wtyczki;
Linia wydrukowana przez przewód dwużyłowy wskazuje przewód pod napięciem; Przewód łączący z wtyczką o dużej polaryzacji to przewód zerowy, a przewód łączący z małym wtykiem to przewód pod napięciem (wklęsła i wypukła powierzchnia linii energetycznej wynosi zero, a okrągła powierzchnia linii to przewód pod napięciem);
② Istnieją dwa rodzaje drutu: izolacja dwuwarstwowa nispt-2, izolacja jednowarstwowa XTV i SPT
Nispt-2: nispt oznacza izolację dwuwarstwową, - 2-powierzchniową izolację dwużyłową i izolację zewnętrzną;
XTV i SPT: jednowarstwowa warstwa izolacyjna, drut dwużyłowy o powierzchni -2 (korpus drutu z rowkiem, izolacja zewnętrzna bezpośrednio owinięta żyłą z rdzeniem miedzianym);
Spt-3: izolacja jednowarstwowa z przewodem odgromowym, - 3 oznacza przewód trójżyłowy (korpus przewodu z rowkiem, przewód odgromowy w środku to izolacja dwuwarstwowa);
SPT i nispt są w trybie off-line, a SVT to drut okrągły z dwuwarstwową izolacją. Izolacja rdzenia i izolacja zewnętrzna
③ Wtyczki amerykańskie zazwyczaj używają numeru certyfikatu i nie ma bezpośrednio na wtyczce wzoru UL. Na przykład e233157 i e236618 są wydrukowane na zewnętrznej okładce drutu.
④ Amerykański kabel z wtyczką różni się od europejskiego kabla z wtyczką:
Interpolacja europejska jest reprezentowana przez „H”;
Ile linii jest używanych w przepisach amerykańskich? Na przykład: 2 × 1,31 mm2 （16AWG） 、2 × 0,824 mm2 (18awg): VW-1 (lub HPN) 60 ℃ (lub 105 ℃) 300vmm2;
1,31 lub 0,824 mm2: pole przekroju poprzecznego rdzenia drutu;
16awg: odnosi się do pola przekroju poprzecznego matrycy rdzenia drutu, które jest takie samo jak mm2;
VW-1 lub HPN: VW-1 to PVC, mm2 to neopren;
60 ℃ lub 150 ℃ to odporność temperaturowa linii energetycznej;
300 V: wytrzymałość napięciowa linii energetycznej różni się od tej określonej w Kodeksie Europejskim (kod europejski jest reprezentowany przez 03 lub 05).
4, wtyczka japońska: PSE, jet
VFF 2*0,75mm2 -F-
① VFF: V oznacza, że materiałem drutu jest PVC; FF to jednowarstwowa warstwa izolacyjna z korpusem z drutu rowkowego;
② Vctfk: Materiał drutu powierzchniowego VC: PVC; Tfk to dwuwarstwowy drut polaryzacyjny z warstwą izolacyjną, zewnętrzną warstwą izolacyjną i drutem z rdzeniem miedzianym;
③ VCTF: VC wskazuje, że materiałem drutu jest PVC; TF to okrągły drut izolowany dwuwarstwowo;
④ Istnieją dwa rodzaje linii energetycznych: jedna ma przekrój 3 × 0,75 mm2, druga ma przekrój 2 × 0,75 mm2.
trzy × 0,75 mm2:3 odnosi się do drutu trójżyłowego; 0,75 mm2 odnosi się do pola przekroju poprzecznego rdzenia drutu;
⑤ F: miękki materiał;
⑥ Wtyczka japońska z trzema żyłami, wtyczka tylko z przewodem mm2 jest bezpośrednio zablokowana w gnieździe (dobre bezpieczeństwo i wygoda).
5. Prąd znamionowy urządzenia odpowiada powierzchni przekroju użytego miękkiego drutu:
① Dla urządzeń większych niż 0,2 i mniejszych lub równych 3a, pole przekroju poprzecznego giętkiego drutu będzie wynosić 0,5 i 0,75 mm2
② W przypadku urządzeń większych niż 3a i mniejszych lub równych 6a pole przekroju poprzecznego elastycznego przewodu będzie wynosić 0,75 i 1,0 mm2
③ Pole przekroju poprzecznego elastycznego przewodu stosowanego w urządzeniach o średnicy większej niż 6a i mniejszej lub równej 10A: 1,0 i 1,5 mm2
④ Pole przekroju poprzecznego elastycznego sznurka większe niż 10a i mniejsze lub równe mm2: 1,5 i 2,5 mm2
⑤ W przypadku urządzeń większych niż 16a i mniejszych lub równych 25A pole przekroju poprzecznego elastycznego przewodu będzie wynosić 2,5 i 4,0 mm2
⑥ W przypadku urządzeń większych niż 25a i mniejszych niż 32a pole przekroju poprzecznego elastycznego przewodu będzie wynosić 4,0 i 6,0 mm2
⑦ Pole przekroju Mm2 większe niż 32a i mniejsze lub równe 40A: 6,0 i 10,0 mm2
⑧ W przypadku urządzeń większych niż 40 A i mniejszych lub równych 63 A pole przekroju poprzecznego elastycznego przewodu będzie wynosić 10,0 i 16,0 mm2
6. Jaki rozmiar przewodu zasilającego stosuje się do urządzeń o masie większej niż kg
Przewód zasilający H03 należy stosować do urządzeń elektrycznych (urządzenia) o masie poniżej 3kg;
Uwaga: miękki (f) przewód zasilający nie może stykać się z ostrymi urządzeniami. Żyły miękkiego (f) przewodu zasilającego nie należy wzmacniać poprzez spawanie (ołowiem, cyną) w miejscu, w którym występuje nacisk kontaktowy lub spajający. „Łatwy do upadku” musi przejść sztafetę 40-60 n i nie może spaść.
7, Test wzrostu temperatury i test wytrzymałości mechanicznej linii energetycznej
① Drut z polichlorku winylu (PVC) i drut gumowy: montowany na produktach elektrycznych, rozwidlenie linii zasilającej podczas testu ciepłego otwierania nie może przekraczać 50 K (75 ℃);
② Test odchylenia przewodu zasilającego: (przewód zasilający z wtyczką stałą)
Pierwszy typ: w przypadku przewodu, który podczas normalnej pracy będzie zginany, należy dodać do linii energetycznej obciążenie 2kg i obrócić go 20000 razy w pionie (45° po obu stronach linii). Korpus linii zasilającej i wtyczka muszą być włączone bez żadnych nieprawidłowości (częstotliwość: 60 razy w ciągu 1 minuty);
Drugi typ: przyłóż do linii energetycznej obciążenie 2 kg pod kątem 180° 200 razy, aby przewód był zgięty podczas konserwacji użytkownika (przewód, który nie będzie zgięty podczas normalnej pracy) i nie wystąpią żadne nieprawidłowości (częstotliwość wynosi 6 razy na 1 chwila).
Parametry techniczne linii elektroenergetycznej
standard techniczny
Dobór przewodu zasilającego odbywa się według pewnych zasad. Tak zwane „nie może nie być rozdziału”. Odbicie nie bierze się z powietrza, podobnie jak przewód zasilający. Jakość, wygląd i inne istotne wymagania są również realizowane zgodnie z przepisami dotyczącymi certyfikacji kabli zasilających. Zasady produkcji przewodu zasilającego są następujące:
(1) Zgodnie z przepisami technicznymi dotyczącymi projektowania systemów elektroenergetycznych (sdj161-85) wydanymi przez Ministerstwo
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wyboru przekroju przewodu elektroenergetycznego wybiera się przekrój przewodu linii elektroenergetycznej prądu stałego;
(2) Kodeks techniczny projektowania napowietrznych linii przesyłowych 110 ~ 500 kV (DL/t5092-1999);
(3) Wytyczne techniczne dla napowietrznych linii przesyłowych prądu stałego wysokiego napięcia (dl436-2005).
Znaczenie specyfikacji i modeli przewodów i kabli
RV: kabel połączeniowy (drut) z miedzianym rdzeniem, izolowany chlorkiem winylu.
AVR: elastyczny kabel (drut) z cynowanym rdzeniem miedzianym, izolowany polietylenem.
RVB: płaski przewód połączeniowy z PVC z rdzeniem miedzianym.
RV: linka połączeniowa z rdzeniem miedzianym z PVC.
RVV: okrągły, elastyczny kabel połączeniowy z miedzianym rdzeniem, izolowany PVC, w osłonie PVC.
Arvv: elastyczny kabel z cynowanym rdzeniem miedzianym, izolowany PVC, w osłonie z PVC.
Rvvb: elastyczny kabel z miedzianym rdzeniem, izolowany PVC, w płaszczu z PVC.
RV － 105: rdzeń miedziany odporny na wysoką temperaturę 105. C Elastyczny kabel połączeniowy w izolacji PVC.
AF － 205afs － 250afp － 250: Posrebrzana izolacja z fluoroplastiku z polichlorku winylu, odporność na wysoką temperaturę - 60. C~250。 C podłącz elastyczny kabel.
