spiralny przewód zasilający KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. została założona w 2011 roku, specjalizuje się w produkcji i rozwoju wszelkiego rodzaju produktów elektroniki użytkowej, a głównie kabla USB, HDMI, VGA.Kabel audio, wiązka przewodów, wiązka przewodów samochodowych, przewód zasilający, chowany kabel, ładowarka do telefonu komórkowego, zasilacz, bezprzewodowa ładowarka, słuchawki i tak dalej dzięki doskonałej usłudze OEM / ODM. Posiadamy zaawansowany i profesjonalny sprzęt produkcyjny. znakomici inżynierowie ds. badań i rozwoju , wysokiej jakości zarządzanie i doświadczony zespół produkcyjny.
W niniejszym artykule pokrótce przeanalizowano proces produkcji kabli elektroenergetycznych
Każdego dnia przy produkcji linii energetycznych, linii energetycznych dziennie do ponad 100 000 metrów, 50 tysięcy wtyczek, tak ogromnej ilości danych, jej proces produkcyjny musi być bardzo stabilny i dojrzały.Po ciągłych poszukiwaniach i badaniach oraz europejskich jednostkach certyfikujących VDE, krajowych jednostkach certyfikujących CCC, jednostkach certyfikujących UL Stanów Zjednoczonych, brytyjskich jednostkach certyfikujących BS, australijskich jednostkach certyfikujących SAA ... Uznanie wtyczki kabla zasilającego zostało dojrzały, następujący wstęp:
1. Jednożyłowy ciąg miedziany i aluminiowy kabli zasilających
Pręty miedziane i aluminiowe powszechnie stosowane w kablach zasilających są używane do przechodzenia przez jeden lub kilka otworów matrycy matrycy rozciągającej za pomocą maszyny do ciągnienia w temperaturze pokojowej, dzięki czemu przekrój poprzeczny jest zmniejszony, dodaje się długość i poprawia się wytrzymałość.Ciągnienie drutu to pierwszy proces firm zajmujących się drutem i kablami, podstawowymi parametrami procesu ciągnienia drutu jest technologia formowania.Przewód zasilający Ningbo
2. Wyżarzony pojedynczy przewód linii energetycznej
Monofilament miedziany i aluminiowy jest podgrzewany do określonej temperatury, a wytrzymałość monofilamentu ulega poprawie, a wytrzymałość monofilamentu jest zmniejszona poprzez rekrystalizację, tak aby spełnić wymagania przewodzącego rdzenia drucianego drutów i kabli.Kluczem do procesu wyżarzania jest utlenianie drutu miedzianego.
3. Skręcanie przewodów kabli zasilających
Aby poprawić elastyczność linii energetycznej i ułatwić układanie, rdzeń przewodnika jest skręcany razem z wieloma monofilamentami.Rdzeń przewodnika można podzielić na skręcanie zwykłe i skręcanie nieregularne.Nieregularne skręcanie dzieli się na skręcanie wiązek, skoordynowane skręcanie złożone, skręcanie specjalne.W celu zmniejszenia zajmowanej powierzchni przewodu i zmniejszenia wymiarów geometrycznych linii elektroenergetycznej, wspólny okrąg jest zamieniany na półokrąg, kształt wachlarza, kształt płytki i zagęszczony okrąg.Ten rodzaj przewodnika jest używany głównie w przewodzie zasilającym.
4. Wytłaczanie izolacji kabla zasilającego
Plastikowa linia energetyczna wykorzystuje głównie wytłaczaną stałą warstwę izolacyjną, podstawowe wymagania techniczne wytłaczania izolacji z tworzyw sztucznych:
4.1.Odchylenie: Wartość odchylenia grubości wytłaczanej izolacji jest głównym wskaźnikiem pokazującym stopień wytłaczania, większość wielkości struktury produktu i wartości odchylenia mają jasne zasady w specyfikacji.
4.2 Smarowanie: Zewnętrzna powierzchnia wytłaczanej warstwy izolacyjnej powinna być smarowana i nie powinna wykazywać problemów złej jakości, takich jak szorstki wygląd, przypalony wygląd i zanieczyszczenia
4.3 Gęstość: Przekrój wytłaczanej warstwy izolacyjnej powinien być gęsty i mocny, bez widocznych porów i pęcherzy.
5. Kable zasilające są podłączone
Aby zapewnić stopień formowania i zmniejszyć kształt kabla zasilającego, wielożyłowy kabel zasilający musi być skręcony w okrągły kształt.Mechanizm skręcania jest podobny do skręcania przewodów, ponieważ średnica skręcania jest duża, przyjęto większość metody skręcania.Wymagania techniczne dotyczące formowania kabli: po pierwsze, skręcenie i zgięcie kabla spowodowane odwróceniem nieprawidłowego izolowanego rdzenia;Drugim jest uniknięcie zarysowań warstwy izolacyjnej.
Kompletowaniu większości części kabli towarzyszą również dwie inne procedury: jedna to wypełnianie, które gwarantuje zaokrąglenie i niezmienność kabli po wykonaniu kabla;Jeden jest wiążący, aby zapewnić, że rdzeń kabla nie jest rozluźniony.
6. Wewnętrzna osłona kabla zasilającego
Aby chronić rdzeń izolacyjny przed uszkodzeniem przez pancerz, należy odpowiednio konserwować warstwę izolacyjną.Wewnętrzną warstwę ochronną można podzielić na wytłaczaną wewnętrzną warstwę ochronną (tuleja izolacyjna) i owiniętą wewnętrzną warstwę ochronną (warstwa amortyzująca).Uszczelka owijająca zastępuje pas wiążący, a proces okablowania odbywa się synchronicznie.
7. Drutowe opancerzenie zasilacza
Układanie w podziemnej linii energetycznej zadanie może zaakceptować nieunikniony efekt dodatniego ciśnienia, może wybrać wewnętrzną konstrukcję zbrojoną z taśmą stalową.Linia energetyczna jest układana w miejscach o działaniu zarówno nadciśnienia, jak i rozciągania (takich jak woda, pionowy szyb lub grunt o dużym spadku), a urządzenie należy dobrać z wewnętrzną konstrukcją pancerną z drutu stalowego.
8. Zewnętrzna powłoka kabla zasilającego
Płaszcz zewnętrzny jest elementem konstrukcyjnym, który utrzymuje warstwę izolacyjną linii energetycznej przed korozją elementów.Podstawowym efektem zewnętrznej osłony jest poprawa wytrzymałości mechanicznej linii energetycznej, zapobieganie erozji chemicznej, odporność na wilgoć, wodoodporne zanurzenie, zapobieganie spalaniu linii energetycznej i tak dalej.Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi przewodu zasilającego, plastikowa osłona powinna być bezpośrednio wytłaczana przez wytłaczarkę.
